1. Pevnosť
Index pevnosti ocele je určený jej elasticitou (σ e), klznosťou (σ y) a pevnosťou v ťahu (σ u). Táto konštrukcia je založená na medze klzu ocele. Vysoká medza klzu môže znížiť hmotnosť konštrukcie, ušetriť oceľ a znížiť náklady. Pevnosť v ťahu σ u je napätie, ktoré oceľ dokáže vydržať predtým, než sa zničí. V tomto bode štruktúra stráca svoj výkon v dôsledku výraznej plastickej deformácie, ale deformácia je veľká a nemôže spĺňať požiadavky na odolnosť voči zriedkavým zemetraseniam. Hodnotu σ Qi/σ y možno považovať za parameter rezervy pevnosti ocele.
2. Plasticita
Plasticita ocele sa zvyčajne vzťahuje na charakteristiku výraznej plastickej deformácie bez lomu po prekročení medze klzu. Hlavnými ukazovateľmi na meranie plastickej deformačnej kapacity ocele sú zníženie rýchlosti predĺženia δ a plochy ψ.
3. Výkon ohýbania za studena
Výkon ocele pri ohýbaní za studena je mierou jej odolnosti proti praskaniu, keď je ohýbaná pri izbovej teplote, aby sa vytvorila plastická deformácia. Výkon ocele v ohybe za studena je test ohybom za studena, ktorý sa používa na testovanie výkonu ohybovej deformácie ocele so špecifikovaným stupňom ohybu.
4. Nárazová húževnatosť
Rázová húževnatosť ocele sa vzťahuje na jej schopnosť absorbovať mechanickú kinetickú energiu, keď je vystavená nárazovému zaťaženiu počas procesu nárazu. Meranie rázovej odolnosti ocele voči rázovému zaťaženiu je mechanická vlastnosť, ktorá môže viesť ku krehkému lomu v dôsledku nízkej teploty a koncentrácie napätia. Index rázovej húževnatosti ocele sa zvyčajne získava rázovým testovaním štandardných vzoriek.
5. Výkon zvárania
Výkon zvárania ocele sa vzťahuje na získanie vysokovýkonných zvarových spojov v podmienkach procesu zvárania. Výkon zvárania možno rozdeliť do dvoch typov: výkon zvárania počas procesu zvárania a výkon zvárania počas používania. Výkon zvárania počas procesu zvárania sa vzťahuje na citlivosť zvarového švu a kovu v blízkosti zvarového švu na proces zvárania bez tepelných trhlín alebo ochladzovania, aby nevznikli praskliny spôsobené chladením. Dobrý zvárací výkon znamená, že za určitých podmienok procesu zvárania zváraný kov a blízky základný kov nevytvoria trhliny. Výkon zvárania z hľadiska výkonu sa vzťahuje na rázovú húževnatosť zvarového švu a ťažnosť tepelne ovplyvnenej zóny. Požadujte, aby mechanické vlastnosti ocele v oblasti zvárania a tepelne ovplyvnenej oblasti neboli nižšie ako vlastnosti základného kovu. V Číne je prijatá metóda testovania výkonu zvárania pomocou technológie zvárania a používa sa aj metóda testovania výkonu zvárania pomocou výkonu.
6. Trvanlivosť
Existuje mnoho faktorov, ktoré môžu ovplyvniť trvanlivosť ocele. Po prvé, odolnosť ocele proti korózii je slabá a musia sa prijať ochranné opatrenia, aby sa zabránilo korózii a hrdzaveniu ocele. Ochranné opatrenia zahŕňajú pravidelnú údržbu laku, pozinkovaných oceľových plechov a špeciálne ochranné opatrenia v prítomnosti vysoko korozívnych médií (ako sú kyselina, alkálie, soľ atď.), ako napríklad použitie opatrení „anodickej ochrany“ na zabránenie korózii plášťa. Zinkový ingot je upevnený na plášti a elektrolyt morskej vody najskôr automaticky koroduje zinkový ingot, čím chráni oceľový plášť. Po druhé, v dôsledku vysokej teploty a dlhodobého zaťaženia ocele je jej pevnosť v lomu oveľa nižšia ako jej krátkodobá pevnosť. Preto by sa mala určiť dlhodobá pevnosť ocele pri vysokých teplotách. Ako plynie čas, oceľ automaticky stvrdne a stane sa krehkou, čo je známe ako fenomén „starnutia“. V prípade ocele zaťaženej nízkymi teplotami by sa mala otestovať jej rázová húževnatosť.